¶ D1/D1 Pro在加工的时候，雕刻效果出现异常应该怎么办？
这篇文章使适用于D1/D1Pro
当你在使用我们D系列的机器加工耗材的时候，不论是在雕刻还是切割，偶尔会出现加工的效果异常的情况。例如：加工的图案模糊，加工的图形无法形成闭环，加工的图案出现重影等。如果你遇到这样的情况，请参考这篇文章。请注意，当您在出现任何加工效果的问题时，请优先尝试Wi-Fi连接进行排查。
¶ 一、X轴/Y轴方向加工直线出现波浪线/直线弯曲
¶ 1.X轴方向出现曲线，Y轴方向正常
¶ 可能原因1：X轴皮带松动
解决方案：检查皮带并重新调整皮带松紧度；您可以参考：https://www.bilibili.com/video/BV1Z94y1t7xb/?spm_id_from=333.999.0.0&vd_source=cc9ed2415b7a88975eb08db8afb48422
¶ 可能原因2：X轴导轨异常
解决方案：检查X轴导轨上是否有异物/磨损，定期使用润滑油脂，维护机器导轨；您可以参考：
https://www.bilibili.com/video/BV1C84y1d7mx/?spm_id_from=333.999.0.0
¶ 可能原因3：Z轴底板松动
解决方案：参考这个视频链接https://www.bilibili.com/video/BV1CL411a7Y8/?spm_id_from=333.999.0.0，重新调整Z轴底板在X轴横梁上的松紧度
¶ 可能原因4：Z轴底板上的U型轴承尺寸异常
解决方案：联系support team更换新的Z轴底板或者U型轴承
¶ 2.Y轴方向出现曲线，X轴方向正常
¶ 可能原因1：Y轴皮带松动
解决方案：检查Y轴左右两侧皮带并重新调整松紧度；注意Y轴左侧皮带一般是固定好的，Y轴右侧皮带需要用户手动调整。您可以参考：https://www.bilibili.com/video/BV1Z94y1t7xb/?spm_id_from=333.999.0.0&vd_source=cc9ed2415b7a88975eb08db8afb48422
¶ 可能原因2：Y轴导轨异常
解决方案：检查左右两边Y轴导轨上是否有异物/磨损，定期使用润滑油脂，维护机器导轨。您可以参考：https://www.bilibili.com/video/BV1C84y1d7mx/?spm_id_from=333.999.0.0
¶ 可能原因3：光轴问题
解决方案：1.取下光轴并重新安装，安装时确保联轴器已经完全拧紧，光轴两端安装到位。
2.观察光轴是否出现弯曲，可以将光轴取下观察；如果光轴弯曲请联系售后技术支持更换光轴
¶ 二、加工图案镜像
¶ 1.在进行圆柱体雕刻加工时，出现加工图像镜像
适用机型：D1和D1Pro所有机器。
现象：雕刻的图像和软件显示的图案是左右翻转的。请参考这篇文章的指导。
¶ 原因1：旋转附件摆放方向反了
将旋转附件和机器按下图方式摆放即可
¶ 原因2：Lightburn软件中旋转设置错误
使用旋转附件加工时，需开启镜像，如下图所示。
¶ 原因3：在XCS软件中使用了翻转功能
加工前需要检查文件的方向，如果翻转了复原即可。
如果您遇到上述的问题，还是没有办法解决，请收集您已经进行过的排错措施，并且联系 xTool 售后团队。
¶ 2.使用XCS或者Lightburn的平面模式下加工，出现加工图像镜像
¶ 可能原因1：在XCS上开启了翻转功能
解决方案：关闭翻转功能。
镜像翻转功能开启后，在XCS的画布和预览界面会出现翻转的展示效果。当你在加工图案前，请先检查是否开启翻转功能。你可以在XCS的加工预览界面，来判断加工的图案是否正常。
¶ 可能原因2：电机异常/电机连接线异常/主板异常
为了更好的定位现象，请参考如下方式检测：打开XCS，并且分别点击上下左右，然后观察激光头在机器上移动的方向是否和XCS软件上的方向一致，并为我们提供视频。
解决方案：更换主板/电机
我们以Y轴方向正常，X轴方向移动相反为例，交换主板上X轴和Y轴的电机连接线，然后再次在XCS软件上进行前后左右移动测试。
更换后，假设Y轴方向正常，X轴方向相反，主板上的电机驱动异常，需要更换主板；
更换后，假设X轴方向正常，Y轴方向相反，电机内部的电机驱动异常，需要更换电机。
¶ 三、加工图案出现不闭合的问题
当你在加工图案的时候，出现加工图案不闭合的问题时，会对你的加工效果有很大的影响。
¶ 可能原因1：您可以加工一个正方形，如果X轴方向加工的直线不直/弯曲，可能是X轴方向的皮带松动
¶ 可能原因2：您可以加工一个正方形，如果Y轴方向加工的直线不直/弯曲，可能是Y轴方向的皮带松动
¶ 可能原因3：机器组装异常
为了实现机器的高精度运行，我们需要确保机器前后左右框架，光轴的安装是完美的。
解决方案：重新检查各个组件是否安装到位，检查挡板组件上面的各个螺丝是否正确安装，必要时候，可以将所有的组件拆卸，并重新开始安装。
¶ 四、加工图案的时候出现重影/双线条现象
在加工位图的时候，如果出现了加工出现了重影，如下图。请参考下面步骤排查解决。
¶ 可能原因1：X轴皮带松紧度异常
当你的机器的X轴皮带的松紧度出现了异常，也会对加工出现双线条造成影响。这个时候请参考这个视频进行皮带的松紧度调整。
¶ 可能原因2：XCS软件没有升级到最新
我们已经通过软件迭代的方式，优化了机器工作的计算问题。请将XCS软件升级到V1.2及以上的版本。
¶ 可能原因3：XCS软件上使用的双向扫描模式
如果你加工的是位图，使用的是双向扫描模式，会概率性产生反向间隙的问题，从而会导致加工出现重影/双线条的效果。
解决方案：请使用单向扫描模式。
单向扫描：加工完一行（从左到右），激光头回到左边（从右到左）的过程中不加工
双向扫描：加工完一行（从左到右），激光头回到左边（从右到左）的过程中还会加
¶ 五、雕刻图案出现扭曲
当你在加工的图案的时候，出现了加工图像扭曲，请参考下面的的指引并进行检查。请先在XCS软件中放置一个大的正方形，然后观察X轴方向和Y轴方向的直线是否出现弯曲。
¶ 1.X轴方向出现曲线，Y轴方向正常
¶ 可能原因1：X轴皮带松动
解决方案：检查皮带并重新调整皮带松紧度；
¶ 可能原因2：X轴导轨异常
解决方案：检查X轴导轨上是否有异物/磨损，定期使用润滑油脂，维护机器导轨；
¶ 可能原因3：Z轴底板松动
解决方案：重新调整Z轴底板在X轴横梁上的松紧度
¶ 可能原因4：Z轴底板上的U型轴承尺寸异常
解决方案：联系support team更换新的Z轴底板或者U型轴承
¶ 2.Y轴方向出现曲线，X轴方向正常
¶ 可能原因1：Y轴皮带松动
解决方案：检查Y轴左右两侧皮带并重新调整松紧度；注意Y轴左侧皮带一般是固定好的，Y轴右侧皮带需要用户手动调整。
¶ 可能原因2：Y轴导轨异常
解决方案：检查左右两边Y轴导轨上是否有异物/磨损，定期使用润滑油脂，维护机器导轨。
¶ 可能原因3：光轴问题
解决方案：
1.取下光轴并重新安装，安装时确保联轴器已经完全拧紧，光轴两端安装到位。
2.观察光轴是否出现弯曲，可以将光轴取下观察；如果光轴弯曲请联系support team更换光轴
如果已经确认了X轴方向和Y轴方向加工直线没有出现弯曲的现象后，请参考后续的建议：
可能原因1：机器的固件版本太低
请参考下图，确定您的机器的固件版本是最新的
可能原因2：加工参数问题
加工参数也会导致雕刻弯曲，如果速度过快，加工密度过高，会导致加工弯曲。
请尝试将机器的加工速度降低（在测试的使用尝试使用speed 10mm/s），并适当放大工程文件的尺寸。同时雕刻密度使用100
可能原因3：填充雕刻模式问题
如果您在使用填充雕刻的模式下，出现了加工扭曲的情况请联系Xtool的售后团队，并提供您的工程文件，Gcode文件，软件版本，固件版本，并告知我们您使用的是Wi-Fi模式还是USB模式加工的。
¶ 六、雕刻图案不清晰
如果你在加工的时候，发现加工得到的图案不清晰，请参考这篇文章排查
¶ 可能原因1：对焦不准确
解决方法：将材料放在激光头下，放下支撑杆，松开旋转螺丝，支撑杆会碰到材料，撑起支撑杆，手动拧紧，固定螺丝。
¶ 可能原因2：画面清晰度低
解决方法：更换清晰度更高的图片进行雕刻。
¶ 可能原因3：雕刻密度太低
解决方案：在处理前增加密度值。
¶ 可能原因4：加工速度太高
解决方案：适当的降低加工速度（在测试的时候我们建议使用10mm/s）。
¶ 可能原因5：材料问题
有些材料受热容易熔化或燃烧，导致雕刻容易糊掉，如PU膜、A4纸等。
解决方法：降低雕刻功率或提高雕刻速度， 如如仍会糊掉，建议更换雕刻材料。
¶ 可能原因6：功率问题
功率过大会使雕刻边缘严重变黑，功率过小会导致很多图案细节无法呈现，看起来雕刻效果很差。
解决方法：根据实际情况调整激光功率。
¶ 七、加工过程中出现多余的线条
可能原因：USB模式下数据传输问题导致。USB模式下，采用的是电脑一边生成数据， 一边传输给机器加工的方法，当您的电脑的性能不强，数据处理过程中产生冲突，产生错误的线条数据。
解决方案：请使用Wi-Fi离线加工。由于Wi-Fi离线加工下，软件上的工程文件数据会一次性将全部传给机器，减少由于USB传输下的数据异常。
如果您在使用了Wi-Fi离线加工下，还存在加工出现多余的线条的问题，请联系我们并提供工程文件，Gcode文件，软件版本，固件版本