¶ 问题描述
完成打印和固化任务后，您会注意到完成的 PET 薄膜在打印的图案上有明显的划痕或水平条纹。
- 请参阅本指南以进行故障排除。
¶ 快速诊断清单
- 清洁打印头并测试是否堵塞
- 按照白色引导线验证胶片定位
- 检查粉末量，必要时补充
- 已执行对准校准（固件 017+）
- 检查并清洁车厢防撞带
- 清洁打印头表面（不包括喷嘴）
- 检查托架底部是否有固化墨水堆积
¶ 初步检查（首先执行这些）
在继续处理具体情况之前，请执行这些必要的检查，因为它们是造成划痕的常见原因。
¶ 检查 1：清洁打印头
重要性：当出现刮擦薄膜的情况时，很可能是打印头接触到了湿墨水，从而导致喷嘴堵塞。建议进行清洁循环，以防止堵塞情况恶化。
所需操作：
- 打印头测试：继续操作之前，打印测试图案以检查是否有堵塞。
- 在打印机的 LCD 控制面板上，导航至维护 > 打印测试图像
- 如果堵塞：运行自动清洁程序：
- 在打印机的 LCD 控制面板上，导航至维护 > 清洁并运行标准自动清洁周期。
- 继续：继续进行下一项检查。
【xTool DTF打印机自动清洗教程】：
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¶ 检查 2：验证胶片定位
关键定位要求：
- 导板调整：调整导板位置，使大约一半的PET薄膜可以通过观察孔看到。参见图1。
- 白线对齐： PET 薄膜必须与白色辅助线齐平，但不得遮盖。参见图 2。
- 验证：在继续特定位置的解决方案之前，确认正确对齐。
视频参考：有关正确调整 PET 薄膜的视觉指导，请参阅视频教程：更换 xTool 服装打印机上的支架和调整滚珠轴承
具体部分：1分20秒-1分40秒
 图片1 |
 图片2 |
¶ 中段至尾段有划痕
原因：如果打印图案的后半部分出现划痕，则问题可能与烤箱中的粉末应用有关。
¶ 检查粉末供应量
粉末不足有时会影响质地并导致问题。
检查程序：
- 从 xTool OS1 振动炉上取下磁性盖。
- 检查粉末室的粉末量是否充足。
- 如果粉末不足：请补充 DTF 粘合粉。
- 如果粉末已满但未分配：请参阅xTool OS1 上的“解决粉末未输送到粉末隔间顶部的问题”
- 如果粉末供应充足：继续进行中间部分的故障排除。
¶ 中段部分划痕
原因：如果划痕始终出现在胶片行进路径的中间位置（距起点约230毫米至260毫米处），则问题可能是由于打印机与烤箱之间的校准误差所致。
¶ 执行对齐校准
固件要求：
• 所需版本：固件017（最后三位数字组）或更高版本。
• 检查当前版本：在xTool Creative Space中，点击“齿轮”图标，然后导航到设备设置>基础信息，选择检查更新。
校准程序：
• 启动校准：
◦ 在打印机控制面板上，点击屏幕底部的当前烘烤温度图标。
◦ 在“自动摇床烘箱机器设置”菜单中，找到衔接校准。
◦ 点击“启动”，然后按照屏幕提示操作。
• 影片定位：
◦ 在开始校准前，确保PET薄膜的前缘与烤箱内指定的水平线对齐。
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校准后：如果划痕仍然存在，请检查是否有全幅划痕图案。
¶ 全段划痕
原因：如果划痕出现在打印件的整个表面，原因很可能是打印托架存在物理障碍。
¶ 步骤1：清洁轿厢防撞条
接入程序：
• 定位打印头：
◦ LCD控制面板：维护>控制。
◦ 使用“移动打印头”部分中的左箭头图标。
◦ 将滑架移至中心位置以便操作。
清洁程序：
• 检查滑架两侧的防撞条是否有油墨污染。
• 若发现墨水残留：使用无绒布清洁。
◦ 正常系统响应：触碰防撞杆将触发“碰撞异常”错误。这是正常现象，只需忽略该消息即可。
• 如果未发现污染：进入步骤2。
¶ 步骤2：清洁打印头表面
💡打印头表面（而非喷嘴本身）固化的墨水可能会刮伤胶片。
清洁范围：清洁除喷嘴外的所有打印头区域。
所需工具：
• 无绒布
• xTool服装打印机保湿液
•清洁棉签
- 用保湿液浸湿清洁棉签。
- 仔细清洁喷头喷嘴周围的区域。请勿擦拭喷嘴板本身。请参考以下视频教程。
- 如果问题仍然存在：进入步骤3。
xTool DTF打印头日常维护：
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¶ 步骤3：清洁打印托架底部
💡墨滴飞溅可能会在整个打印托架底部固化，形成粗糙表面，从而刮伤胶片。
清洁程序：
- 材料：湿润的清洁棉签或蘸有保湿液或酒精的无绒布。
- 检查：仔细检查打印托架的整个底面。
- 清除固化油墨：清洁有固化油墨堆积的区域。
- 未发现堆积物：如果没有污染物，则可跳过此步骤。
进一步协助
如果您已经执行了上述所有故障排除步骤，但打印件上的划痕或条纹问题仍然存在，请前往“仍有问题？”部分联系xTool客户服务以获取进一步的帮助。
¶ 仍有问题？
如果在完成上述步骤后问题仍然存在，请通过下方“帮助工单”部分的“提交工单”按钮提交工单。xTool 客服的标准响应时间为一个工作日。
为迅速解决问题，请提供以下详细信息：
• 问题描述：对所观察到问题的详细解释。
• 视频证据：在适用情况下，附上展示问题的视频。
• 已执行的故障排除：您已经尝试过的任何故障排除步骤及其结果。
此信息对于xTool技术支持工程师及时提供帮助至关重要。