F2 Ultra UV 几乎适用于所有材料。它的 355 nm 紫外激光适用性极其广泛,几乎可以被所有材料吸收。
雕刻:玻璃(支持精密的表面雕刻以及 3D/2D 内部雕刻)、几乎所有塑料(如 ABS、PVC、PC 和硅胶,传统激光的“禁区”)、 亚克力(无熔化)、木材(效果干净,无焦黄)、皮革(无焦糊)、金属、陶瓷、石材等。
浮雕:玻璃、亚克力、木材、硅胶、陶瓷等。(注意:金属材质无法实现浮雕效果。)
切割:木材、亚克力、塑料、皮革、布料、纸张、玻璃等。
可以在水晶球内进行雕刻,但需要特殊的工艺。
由于水晶球会产生不规则的折射和反射,因此无法直接在水晶球内进行雕刻。然而,可以使用内雕油或玻璃治具,将水晶球的顶面转变为平面,从而实现水晶球内雕。
可以。要在玻璃内部雕刻 2D 图像(如照片、位图),请选择图像模式以获得最佳效果,例如 Jarvis 或其他模式。
请勿使用 灰度 模式。

目前市面上应用最广泛的玻璃是 K9 玻璃,其性能适配激光内雕工艺,效果理想。
激光内雕依赖高能量激光在玻璃内部形成微裂点,并利用光线散射形成图案。这个过程对玻璃的纯度、均匀性和结构稳定性要求极高。
以下类型的玻璃不适合内雕或效果较差:
实验室测试数据:
xTool F2 Ultra UV 的彩色雕刻能力非常有限。虽然它能够在金属表面实现部分特定颜色的效果,但雕刻结果不够稳定,与专业级的 MOPA 激光器相比仍有较大差距。
这是由两种完全不同的工作原理决定的:
xTool F2 Ultra UV 偶尔产生的颜色通常源于失焦或激光光斑的分散,从而形成不稳定的氧化膜。这种不稳定性使其难以达到 MOPA 激光器或其他波长激光所能实现的一致性和可靠性。
xTool F2 Ultra UV 不支持亚克力内雕。
旋转附件类: 旋转附件三代(RA3)、旋转附件二代(RA2 Pro 和 RA2)。
自动化类:自动传送带、脚踏开关、桌面开关。
安全与净化类:火焰安全装置、SafetyPro™ AP2(净化器)、SafetyPro™ IF2 2.0(管道风机二代 2.0)、SafetyPro™ IF2(管道风机二代)。
xTool F2 Ultra UV 的最大雕刻速度可达 15,000 mm/s。
xTool F2 Ultra UV 采用一体化机身设计,其底板不支持拆卸。
xTool F2 Ultra UV 采用风冷散热方式。
在加工平面物体时,其最大加工高度为 150 mm。
xTool F2 Ultra UV 不包含安全护目镜,需要单独购买。建议您从 xTool 官方店铺选购专用护目镜,确保护目镜可覆盖 355 nm 波长范围,并选择光密度值为 5 或更高的型号。
两者无法同时使用。内雕功能依赖参数定位,而传送带依赖摄像头定位。另外,当使用 xTool F2 Ultra UV 进行内部雕刻时,需要安装内部雕刻场镜;而使用传送带时,需要安装表面雕刻场镜。
存储和运行 xTool F2 Ultra UV 的最佳条件如下:
温度:-10°C~+60°C
湿度:10%~60% RH
温度:+10°C~+30°C (重要)
湿度:10%~60% RH
我们强烈建议您在稳定的室温和干燥环境中使用 xTool F2 Ultra UV。
在适宜的操作温度和湿度条件下,设备可连续稳定运行。为最大限度延长激光器寿命,建议每次连续使用时间限制在 8 小时以内。
xTool F2 Ultra UV 激光头的散热风扇在待机模式下转动是正常现象。设备有激光器休眠功能,在一段时间(默认值为30分钟)不工作后,会进入激光器休眠模式。在此模式下,激光器内部温度会下降。达到设定的温度阈值后,散热风扇将停止转动。
散热风扇的位置如下所示。
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更换场镜前务必断开电源。
请遵循以下指南以确保精密操作的正常进行:
1. 切勿用手触碰振镜镜片!在移除场镜后,绝不可用手触碰设备内部的两个振镜镜片。
2. 场镜和振镜镜片必须保持绝对清洁。
3. 清洁场镜(表面雕刻场镜或内部雕刻场镜)时,需使用无尘布蘸取无水乙醇进行擦拭。
4. 清洁振镜镜片时,仅在确认存在污垢或污染的情况下,用无尘布蘸取无水乙醇轻轻擦拭镜片。

【重要提醒】未能及时维护光学组件的清洁,可能轻微导致功率衰减、光束质量下降及加工效果不佳;严重情况下,则可能造成光学组件或光路的永久性损伤!
xTool F2 Ultra UV 支持 xTool Studio(PC/Mac)。目前不支持 LightBurn 或其他第三方软件。
3D 模型:STL、OBJ、AMF、3MF、GLB 和 PLY。
2D 矢量图/位图:SVG、DXF、JPG、JPEG、GIF、PNG、BMP、SVG 和 WEBP。
文本:根据输入的文本,系统会生成一个 3D 文本对象。
xTool F2 Ultra UV 配备了智能对焦系统,并有专门针对玻璃内部激光雕刻的设置。
场景1:表面雕刻
注意: 自动对焦可能无法在透明、镜面或高度反光的材料上正常工作。在这种情况下,请使用手动对焦。
场景 2:玻璃内部雕刻
这是 xTool F2 Ultra UV 的特色功能!在这种模式下,操作逻辑完全不同。您无需进行对焦或者拍照定位,只需在 xTool Studio 中输入玻璃的尺寸和位置信息,我们的算法将自动计算并控制激光焦点在玻璃内部的位置,实现神奇的内部雕刻效果。
可以。传统的激光器参数,例如频率和 Q 开关开启(Q 脉冲)时间,可以通过计算转换为我们的功率参数。我们使用功率作为表示方式,这使用户能够快速找到特定频率的最佳占空比,而无需执行与传统 Q 脉冲值相关的繁琐计算。
功率与 Q 开关开启占空比之间的关系如下图所示。

转换公式为:D = Q * F / 1000
| D | P |
| 5% | 95%~100% |
| 5%≤D≤95% | 1-D |
| 100% | 0%~5% |
其中:
D 表示 Q 开关开启占空比,以百分比(100%)表示。
Q 表示 Q 开关开启(Q 脉冲)时间,以微秒(µs)表示。
F 表示频率,以千赫兹(kHz)表示。
P 表示功率,以百分比(100%)表示。
请按照以下步骤操作。
(1) 检查是否安装了内部雕刻场镜。如果安装的是表面雕刻场镜,请将其更换为内部雕刻场镜。
(2) 检查您的玻璃是否适合进行内部雕刻,或者尝试使用随赠的玻璃块进行确认。
(3) 检查玻璃的尺寸和位置是否与软件中的设置匹配。
(4) 确保激光束的最细点(焦点)位于玻璃内部(请佩戴护目镜或拉下保护罩进行检查)。
(5) 如果问题仍然存在,请联系售后技术支持。
UV 激光未能保持稳定聚焦,导致雕刻效率低下和热量累积。热应力可能会导致玻璃开裂。
避免此情况的方法:
玻璃表面雕刻具有以下特点:
因此,我们推荐的玻璃表面对焦方法如下:
注意: 如果无法在玻璃表面进行雕刻,请检查玻璃材料是否适合雕刻(避免使用钢化玻璃或夹层玻璃)以及焦点是否准确。您可以将焦点稍微降低 1–2 mm,以获得更好的对焦效果。
用于内部雕刻的增高台在使用过程中提供支撑并帮助定位。在玻璃内部雕刻时,如果雕刻的模型较低且焦点接近增高台顶板,可能会损坏增高台顶板。请谨慎使用。
(1)防止损坏 xTool F2 Ultra UV 的底板和待雕刻的玻璃。
(2)减少温度波动。
焦距可能会受到温度变化的轻微影响,而玻璃又对焦距比较敏感,保持激光器光腔温度稳定可以确保更准确的焦距。
注意:设备不得在环境温度超过 30°C 或低于 10°C 的情况下使用。