xTool M1 Ultra 带蜂窝板扩展底座专为 xTool M1 Ultra 而设计,无需安装,使用方便;支持多种垫高场景,搭配蜂窝板更可有效提升激光切割效果。
![]() 扩展底座 |
![]() 蜂窝板 |
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![]() 材料固定销 |
![]() 用户手册 |
💡 提示:xTool M1 Ultra 需要单独购买。
(1)打开 xTool M1 Ultra 的盖子。
(2)逆时针旋转底板上的手拧螺丝,松开并取下螺丝。
(3)可将拧下来的螺丝存放在底板提手上。
(4)握住底板提手,取出底板。
(5)请将拆下的底板收好,以便后续使用。
(1)使用 USB 线连接 xTool M1 Ultra 与电脑,然后按下开关,启动 xTool M1 Ultra。
(2)在 XCS 主页右上角,点击“+ 创建新项目”按钮,进入画布。
(3)在画布右上方,点击“切换设备/连接新设备”图标,点击“连接设备”。
(4)在列表中选择相应的设备,点击并连接。
扩展底座提供了 4 个放置挡位,可适配多种材料厚度。加工之前,请结合材料厚度或直径确定蜂窝板的放置挡位。
蜂窝板放置挡位 | ** 可加工材料厚度(H)**![]() |
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α | 0 < H ≤ 27 mm |
β | 26 mm < H ≤ 52 mm (配合三棱条使用) |
36 mm ≤ H ≤ 65.5 mm | |
γ | 65.5 mm ≤ H ≤ 95.5 mm |
δ | 95.5 mm ≤ H ≤ 125 mm |
查看上方的表格,将蜂窝板放置在 α 挡位上,再将加工材料放置在蜂窝板上。
(1)打开扩展底座前门板。
(2)将蜂窝板沿着 β 挡位的导轨滑入。
(3)放置材料,关上前门板和盖子。
💡 在 β 挡中可根据需要使用三棱条,可加工材料厚度为 26 mm<H ≤ 52 mm。
xTool M1 Ultra 套装中包含三棱条和三棱条支架。
(可选)使用材料固定销 |
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为了避免材料移位,可使用材料固定销固定。![]() 将材料放置在蜂窝板上,使用材料固定销固定材料的四个角。待固定销插入蜂窝板的洞孔后,将其拉环拉下。 ![]() ![]() ![]() |
💡 注意:扩展底座目前仅支持“激光平面加工”、“滚轴-旋转附件加工”、“抓盘-旋转附件加工”和“画笔绘制”加工模式。
(1)在 XCS 画布上方工具栏,点击加工模式,选择“激光平面加工”模式。
(2)在 XCS 界面右上方,点击“自定义材料”,选择你所需的材料,点击“确定”。
使用画布左侧的工具,在画布中创建对象。
(1)选中画布上的加工对象,在右侧参数面板上设置参数。
(1)在 XCS 画布上方,点击“标定加工区域”图标。
(2)根据实际加工区域选择定位方式,然后点击“开始标定”。
你会看到这个弹出窗口。
(3)按照 XCS 上的定位图提示,将激光头移动到材料的相应位置,使红十字光斑落在加工区域的某个点上,按下机器的定位取点按钮。然后,移动激光器至加工区域的另一个点上,重复相同的步骤。
(4)确保两个标记点已完成标记。点击“结束标记”>“完成”,被标定的加工区域会出现在画布上。
(1)将激光器移动至加工材料上方,确保红十字光斑落在材料表面,然后盖上机器盖子。
(2)在 XCS 页面右上方,点击“距离”旁的图标 ,机器会自动测量激光器与材料表面的距离。
(1)在 XCS 页面右下角,点击“走边框”旁的图标,设置走边框速度。
(2)设置好走边框速度后,点击“走边框”,然后按下机器的开始键(银色),开始走边框。
(3)确认加工区域无误后,点击“结束”,结束走边框。
(1)在 XCS 页面右下角,点击“加工”,进入加工页面。
(2)加工前请确认所需要的配件和加工模块是否都已准备好。
(3)在 XCS 页面右上方,点击“开始”。
(4)按下机器上的银色按钮,开始加工。
加工圆柱形和不规则材料,你可以用扩展底座配合 xTool 旋转附件二代使用。前往使用旋转附件二代查看。
使用刀切功能,你需要先将底板安装回机器。
(1)将底板放回机器内。
(2)将螺丝从提手取出。
(3)将螺丝安装到底板上,再顺时针拧紧。
更多关于刀切功能的详细操作,点击