¶ 问题描述
使用 xTool OS1 自动摇摆固化机固化后，PET 薄膜表面出现不平整、翘曲或变形，而非保持光滑平整的状态。
¶ 可能的原因
- 系统未连接兼容的烟雾净化器（xTool SafetyPro™ AP2 或同等设备）。
- 烤箱温度设置过高。
- 加工开始时烤箱温度不稳定。
- 烤箱内部两条传送带上的齿未对齐（罕见问题）。
- 问题不在于薄膜本身，而在于后续使用的热压技术。
¶ 故障排查步骤
¶ 步骤 1：验证 xTool AP2 净化器连接
💡 原理：此流程是在 xTool 实验室中使用 xTool 服装打印机、自动摇摆固化机和 SafetyPro™ AP2 净化器开发和验证的。
- 确保 OS1 自动摇摆固化机已与设置为自动模式的 SafetyPro™ AP2 净化器配对。
- 要配置 AP2，请按照说明操作：将空气净化系统连接到 xTool OS1 摇摆固化机
-
如果您未使用 AP2 或任何等效的空气净化系统，通风不足会导致固化效果不佳。
-
使用第三方净化器时，目标是气流量为 120 m³/h，并将烤箱温度设置为 95°C。
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如果气流量低于或高于 120 m³/h，请分别降低或升高烤箱温度。
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不建议在无净化器或排风扇的情况下操作。
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如果这不能解决问题，请继续下一个故障排查步骤。
¶ 步骤 2：降低烤箱温度
💡 原理：过热会导致 PET 薄膜在固化过程中翘曲、起泡或变形。
所需操作：
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通过 LCD 面板或 xTool Creative Space (XCS) 软件访问温度设置。
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将烤箱温度降低到建议范围内：90°C - 100°C。
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点击主屏幕上的温度图标访问和调整工作温度。
-
渐进调整方法：每次降低 5°C 并测试固化效果。
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继续调整直到达到最佳效果。
- 如果多次温度调整不能解决问题，请继续步骤 3。
¶ 步骤 3：预热并稳定温度
💡 原理：在烤箱达到稳定工作温度之前处理 PET 薄膜会导致不均匀固化和变形。
预热要求：
- 在开始处理任务之前，始终预热烤箱。只有在温度稳定后才开始处理。
- LCD 面板上的温度状态指示：
- 加热图标：温度仍在上升 - 请等待其变化。
- 稳定图标：烤箱已达到最佳处理温度，可以开始。
如何启动预热：
- 在打印机控制面板上，点击屏幕底部的当前加热温度图标。
- 在"自动摇摆固化机设置"菜单中，找到预热。
- 点击启动并按照屏幕提示开始预热。
- 在处理前等待稳定温度指示。
下一步：如果即使正确预热并稳定温度后问题仍然存在，请继续步骤 4。
¶ 步骤 4：检查传送带齿对齐
💡 原理：在极少数情况下，传送带齿未对齐会导致薄膜运输不均匀，导致拉伸和变形。
检查程序：
- 目视检查：检查左右传送带齿轮齿。
- 检查对齐：验证两侧的齿是否位于相同的水平位置。
- 识别未对准：查找：
- 一侧相对于另一侧靠前或靠后。
- 对应齿之间的任何偏移或未对准。
问题迹象：如果齿不在同一水平面上或看起来错位，薄膜可能在运输过程中被拉动或拉伸。
所需操作：如果检测到未对准，需要进行调整。请继续"仍然遇到问题？"部分联系 xTool 客户支持获取进一步帮助。
下一步：如果传送带对齐正确，请继续步骤 5。
¶ 步骤 5：检查热压技术
💡 原理：问题可能在热压阶段而非固化阶段出现。
评估：
- 如果 PET 薄膜在固化后看起来光滑平整，但在热压后出现问题。
- 问题可能与热压技术有关，而非烤箱设置。
所需操作：
- 如果薄膜变形发生在热压过程中，请参阅：
如果按照所有故障排查步骤操作后问题仍然存在：请继续"仍然遇到问题？"部分联系 xTool 客户支持进行高级诊断。
¶ 仍然遇到问题？
如果在完成前述步骤后问题仍然存在，请通过下面"帮助工单"部分中的"提交工单"按钮提交工单。xTool 客户服务的标准响应时间为一个工作日。
为尽快解决问题，请提供以下详细信息：
- 问题描述：对观察到的问题的详细说明。
- 视频证据：在适用的情况下，附上展示问题的视频。
- 已执行的故障排查：您已经尝试过的故障排查步骤及其结果。
此信息对于 xTool 技术支持工程师及时提供帮助至关重要。
¶ 文档反馈
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