¶ 加工材料
扩展底座上共有 9 个放置层，可以适配多种材料厚度。
放置材料前，需根据材料的厚度范围确定底板的放置层。
可使用软尺测量材料的厚度，确定底板的放置层。如需了解软尺的使用详情，请见“扩展底座软尺使用方法”。
¶ 加工较厚材料
如材料厚度小于 30 mm，可直接将底板放回机器中，再将材料放在底板上进行加工。
如材料厚度不小于 30 mm，请勿直接将底板放回机器中。需根据材料的厚度范围确定底板在扩展底座上的放置层，如下表所述。
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1 | 30 ≤ h ≤ 102 |
| 1a | 43 ≤ h ≤ 115 | |
| 2 | 55 ≤ h ≤ 127 | |
| 2a | 68 ≤ h ≤ 142 | |
| 3 | 80 ≤ h ≤ 154 | |
| 3a | 93 ≤ h ≤ 167 | |
| 4 | 105 ≤ h ≤ 179 | |
| 4a | 118 ≤ h ≤ 192 | |
| 5 | 130 ≤ h ≤ 200 |
例如，加工厚度为 130 mm 的平面材料。
（1）将底板放在扩展底座的 2a 放置层，再将材料放到底板上。
（2）合上门板并关盖，然后在 XCS 的加工模式中选择“自由平面”。
（3）点击“精准测量”，选择测量区域。XCS 将对选中的区域进行测距。
（4）设置待加工对象的位置和加工参数。
（5）点击“开始”，预览对象所在位置，点击“开始”，然后按下机器上的按钮开始加工。
（6）等待加工完成。
¶ 加工较长材料
如需加工较长材料，扩展底座可搭配送料配件使用。如要使用送料配件，需先将其安装到扩展底座上，详情请见“使用 xTool P2 送料配件”。
¶ 加工圆柱体或不规则圆柱形材料
如需雕刻圆柱体或不规则圆柱形材料，扩展底座可搭配旋转附件使用。
¶ 滚轴模式
如需雕刻规则圆柱体材料，可选择“滚轴”模式。
如圆柱体的直径小于 42 mm，可直接将底板放回机器中，将旋转附件放在底板上，再将材料放在旋转附件上进行加工。
如圆柱体的直径不小于 42 mm，请勿直接将底板放回机器中。需根据材料的直径范围确定底板在扩展底座上的放置层，如下表所述。
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1 | 42 ≤ d ≤ 83 |
| 1a | 54 ≤ d ≤ 94 | |
| 2 | 67 ≤ d ≤ 104 | |
| 2a | 79 ≤ d ≤ 115 | |
| 3 | 92 ≤ d ≤ 126 | |
| 3a | 104 ≤ d ≤ 139 | |
| 4 | 117 ≤ d ≤ 150 | |
| 4a | 129 ≤ d ≤ 163 | |
| 5 | 142 ≤ d ≤ 174 |
例如，加工直径为 90 mm 的圆柱体。
（1）将底板放在扩展底座的 2 放置层，再将旋转附件和圆柱体放到底板上。
（2）在 XCS 的加工类型中选择“激光圆柱”，然后选择“滚轴”模式。
（3）移动旋转附件，确保机器投射的红点落在圆柱体最高点上。
（4）关盖并点击“刷新”以获取摄像头捕捉到的画面。
（5）点击“快速测量”，自动测量激光器和圆柱体最高点之间的距离。
（6）将对象移至绿线的右侧，并确保对象的左侧对齐绿线。
提示： 注意对象的朝向。为了得到想要的效果，你可能需将对象进行水平翻转或垂直翻转。
（7）点击“开始”，按照提示完成加工。
¶ 抓盘模式
如需雕刻不规则圆柱形材料，需选择“抓盘”模式，并根据材料的直径范围确定底板的放置层，如下表所述。
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1 | 0＜ d ≤ 90 |
| 1a | 90 ≤ d ≤ 100 |
例如，加工直径为 75 mm 的球体。
（1）将底板放在扩展底座的 1 放置层，再将旋转附件和球体放到底板上。
固定球体前，需要将抓盘组件和尾座模块安装到旋转附件上。如需了解抓盘组件的安装和使用详情，请见“抓盘组件”。
（2）在 XCS 的加工类型中选择“激光圆柱”，然后选择“抓盘”模式，并输入材料的周长或直径。
（3）移动旋转附件，确保机器投射的红点落在球体最高点上。
（4）关盖并点击“刷新”以获取摄像头捕捉到的画面。
（5）点击“快速测量”，自动测量激光器和球体最高点之间的距离。
（6）将对象移至绿线的右侧，并确保对象的左侧对齐绿线。
提示： 注意对象的朝向。为了得到想要的效果，你可能需将对象进行水平翻转或垂直翻转。
（7）点击“开始”，按照提示完成加工。